Troncatura e scanalatura per lavori di lunga durata

Alcune tendenze nella lavorazione rimangono costanti. La velocità della macchina continua ad aumentare. I materiali difficili da tagliare vengono utilizzati più frequentemente. Rimane il desiderio di un migliore raffreddamento, controllo del truciolo e affidabilità.

“Gli utenti chiedono sempre la stessa cosa”, ha affermato John Kollenbroich, responsabile della gestione del prodotto presso Horn USA Inc., Franklin, Tennessee. “Maggiore durata dell'utensile e prevedibilità, migliore controllo del truciolo e finitura superficiale. Queste richieste non sono cambiate da molti anni, né cambieranno presto”.

Steve Vanderink, specialista nazionale per prodotti di presa presso Iscar USA, Arlington, Texas, ha aggiunto: "Gli utenti richiedono facilità di indicizzazione dell'inserto con ripetibilità accurata, aumentando al contempo la produttività con supporto rigido e resistenza nelle tasche, il tutto tenendo d'occhio il economia. Il mercato vuole tutto. L’innovazione è la forza trainante per trovare soluzioni alle esigenze del mercato”.

Anche le velocità macchina più elevate rappresentano una parte importante della domanda di utensili. "Man mano che le macchine diventano sempre più capaci di velocità e coppie più elevate e la domanda di ottenere di più dallo stesso utensile aumenta costantemente, i produttori devono rispondere di conseguenza", ha affermato Sarang Garud, product manager presso Walter USA LLC, Waukesha, Wisconsin.

Di conseguenza, i produttori di utensili continuano a migliorare il loro gioco.

"Come progettisti di utensili, dobbiamo aumentare la sicurezza delle tasche delle nostre piattaforme di scanalatura per consentire ai clienti la libertà di girare in tutte le direzioni", ha affermato John Winter, specialista di tornitura presso Sandvik Coromant, Fair Lawn, NJ.

“Stiamo assistendo a un crescente utilizzo della scanalatura e della troncatura sull’asse Y. Utilizzando questo asse della macchina, siamo in grado di aumentare i dati di taglio, consentendo ai nostri clienti di ridurre i tempi ciclo”, ha affermato. “I costruttori di macchine utensili stanno aggiungendo funzionalità alle loro macchine che consentono l’utilizzo dell’asse Y. Inoltre, i costruttori stanno cercando di aumentare la corsa dell’asse Y, consentendo diametri maggiori in cui è possibile utilizzare utensili di troncatura dell’asse Y”.

Presso Horn USA, l'azienda offre refrigerante su molti dei suoi prodotti. "Ciò include portautensili per troncatura e scanalatura e persino alcuni inserti", ha affermato Kollenbroich. “Portare il refrigerante al tagliente presenta molti vantaggi. Innanzitutto, disporre di un metodo di erogazione più accurato per la direzione del refrigerante aiuta a raffreddare la zona di lavoro. Offre inoltre il vantaggio della rottura del truciolo se utilizzato con applicazioni a pressione più elevata.

L'azienda si rivolge anche al rivestimento per migliorare il prodotto. "Offriamo rivestimenti in grado di gestire meglio il calore, il che nella troncatura e nella scanalatura rappresenta sempre una sfida", ha affermato.

Kollenbroich ha descritto come Horn ha affrontato questa sfida con il suo sistema di troncatura 960. "Si tratta di un design basato su cassetta, con passaggio del refrigerante, che offre un importante miglioramento nella stabilità della lama", ha affermato. “Questa ulteriore stabilità si traduce in un notevole miglioramento della durata dell’utensile. I clienti possono ottenere guadagni pari al doppio o al triplo della durata dell’utensile mostrando miglioramenti dimensionali in termini di planarità e finitura superficiale”.

Horn offre anche un sistema di troncatura dell'asse Y. "Questo sistema utilizza l'asse Y di alcuni torni come direzione di avanzamento", ha affermato Kollenbroich. “Questo cambio nell'avanzamento dell'asse dirige le forze indietro nel supporto invece che contro il supporto. La resistenza migliorata consente aumenti della velocità di avanzamento di due o tre volte rispetto alle applicazioni di troncatura standard dell’asse X”.

Iscar ha avuto una serie di lanci di prodotti per soddisfare le richieste dei clienti. "Cut Grip è una delle linee di scanalatura più complete e complete sul mercato", ha affermato Vanderink. “Iscar promuove e sostiene la GTO (operazione di tornitura della scanalatura) come processo fondamentale per questa linea. La scanalatura diritta e la successiva tornitura laterale utilizzando tutti i bordi dell’inserto riducono il tempo ciclo producendo al contempo eccellenti finiture dei pezzi.

Un altro esempio: “Heli Grip è un punto di svolta grazie alla sua geometria ritorta unica, che consente profondità di taglio oltre il secondo tagliente dell’inserto senza danneggiarlo”. Ha affermato che ciò si traduce in "profondità di taglio molto più profonde, scanalatura ed eccellenti capacità di tornitura della scanalatura".