Modi per aumentare la produttività di troncatura e scanalatura

La troncatura e la scanalatura sono tra le operazioni di tornitura più importanti, ma anche tra quelle più impegnative. Molti parametri determinano il risultato e la produttività del processo e della produzione. Oltre alla rigidità della macchina, alla velocità di avanzamento e alla velocità di taglio, l'utensile per troncatura e scanalatura e il suo supporto sono fattori decisivi che determinano la qualità e l'efficienza dell'operazione di scanalatura e del pezzo.

Se si ignora la diversità dei materiali da taglio, delle lame e dei supporti, tutto diventerà rapidamente costoso. I produttori innovativi con una mentalità orientata al cliente e competenza applicativa sono consulenti importanti.

La troncatura è come molti altri importanti processi produttivi: il diavolo è nei dettagli. C'è molto da considerare in questa importante operazione di tornitura. Dopotutto, gioca un ruolo decisivo alla fine del processo di tornitura, ad esempio quando nel pezzo è già stato investito molto valore aggiunto. Oltre all'avanzamento e alla velocità di taglio, alla larghezza della scanalatura e alla profondità di taglio, l'evacuazione del truciolo è uno dei fattori che richiedono particolare attenzione. Infine, l'utensile giusto e il suo supporto determinano la qualità dei componenti e l'efficienza del processo.

La diversità delle varianti riflette l'esperienza applicativa Chiunque sottovaluti la complessità della scanalatura e utilizzi per le proprie decisioni solo parametri individuali, pagherà presto caro. Ciò vale anche per la troncatura e la scanalatura di profili. I fornitori con esperienza applicativa, competenza nella consulenza e servizio di risposta rapida possono aumentare i processi e la produttività. Sono realizzabili aumenti del 400%.

La Karl-Heinz Arnold GmbH di Ostfildern vicino a Stoccarda si è affermata come produttore di utensili con una notevole esperienza applicativa e competenza nella consulenza. L'azienda a conduzione familiare ARNO Werkzeuge offre sistemi innovativi di troncatura e scanalatura con una varietà che riflette la vasta esperienza dell'azienda. Il sistema di scanalatura SA a doppio tagliente con larghezze di scanalatura di 1,5-10 mm è adatto per troncatura e scanalatura con profondità di taglio fino a 140 mm di diametro. Insieme a numerosi moduli, supporti e lame, l'utensile di troncatura è sempre adattato in modo ottimale alla situazione. Inoltre, il produttore offre un'ampia gamma di supporti flangiati adatti alle macchine per molte marche di macchine.

Stabilità e vibrazioni ridotte per i migliori risultati

Gli utenti possono scegliere tra sei geometrie, sette rivestimenti e due substrati in metallo duro integrale per ottenere il miglior taglio possibile su vari materiali. Il sistema di scanalatura SA è adatto all'acciaio, all'acciaio inossidabile, all'alluminio o ai materiali difficili da lavorare. È collaudato da anni e garantisce un taglio ininterrotto per applicazioni che richiedono una geometria rompitruciolo ottimale, grazie alla geometria dello smusso negativo. I trucioli tendono ad accumularsi e ad incepparsi nella scanalatura, soprattutto durante la troncatura. Ciò viene compensato utilizzando la giusta geometria. Produce inoltre superfici di troncatura di alta qualità poiché il sistema funziona con basse vibrazioni grazie alla sua elevata stabilità, indipendentemente dalla velocità di avanzamento e dalla velocità di taglio.

Per le applicazioni di scanalatura e la lavorazione di tipo svizzero, il produttore consiglia la soluzione flessibile del suo sistema di tornitura di scanalature SE. Poiché è altamente stabile, raggiunge risultati perfetti nonostante le elevate forze laterali. Il sistema SE consente agli utenti di eseguire troncature anche se i pezzi hanno un raggio ampio. Ciò è dimostrato da larghezze della scanalatura di 2-6 mm e profondità di taglio di 12-21 mm. Altre caratteristiche eccezionali del sistema SE includono la facilità d'uso e la lunga durata. Anche in questo caso sette geometrie dimostrano la vasta esperienza del produttore in materia di materiali e requisiti.

Gli utenti possono anche ordinare inserti rettificati di precisione per sistemi SA e SE con geometria in alluminio o inserti sinterizzati con geometrie adatte a molti materiali.

Il produttore ha sviluppato un terzo utensile appositamente per la troncatura di piccoli componenti con diametri piccoli. Il sistema ATS a tre taglienti può essere utilizzato dagli operatori di tornitura per un'ampia gamma di scanalature corte e precise. In questo caso il produttore si concentra su substrati e rivestimenti comprovati. Una vite di bloccaggio a testa svasata fissa l'utensile in modo rigido e preciso sulla superficie di contatto con il suolo. ATS offre un'ampia profondità di taglio di 6,5 mm rispetto alle sue dimensioni compatte. Le larghezze delle scanalature iniziano con uno stretto 0,8 mm e si estendono fino a 6 mm. Quando si tratta di inserti per scanalatura di profili, è possibile specchiare contorni lunghi fino a 20 mm su un inserto. Dato che il sistema è così compatto, gli utenti utilizzano il sistema ATS anche per applicazioni di scanalatura di spallamenti o lavorazione a fantina mobile. Le varianti con rettifica periferica e scanalature affilate sono ideali per operazioni con bassa pressione di taglio su pezzi a pareti sottili. Il sistema ATS può essere utilizzato come applicazione standard per la scanalatura di finitura di O-ring o anelli di ritenzione in un'unica operazione.