Trasformare l’imprevedibile in prevedibile

Comprendere i modelli di usura degli inserti può aiutare le officine a mantenere il processo di tornitura prevedibile e le loro macchine a funzionare senza intoppi. Phuchit/iStock/Getty Images Plus

Gli inserti durano solo un certo periodo, ma ci sono poche cose che le officine possono fare per comprendere il ciclo di vita dei propri utensili e ottenere il massimo dai propri inserti.

"Tutto inizia con la comprensione della gestione degli utensili e con un chiaro piano di test per stabilire determinati parametri di usura e fine vita per rendere il processo prevedibile", ha affermato Jan Andersson, direttore della gestione globale dei prodotti, inserti indicizzabili, YG-1 Canada, Burlington, Ontario . “La maggior parte dei negozi non inizia con questo. Inseriscono un inserto, fanno funzionare la macchina e solo quando iniziano a mettersi nei guai lo indicizzano. Quando viene loro chiesto informazioni sulla durata dell’utensile, hanno una stima, ma dopo un’indagine si rendono conto che la durata dell’utensile è imprevedibile, il che può costare loro un sacco di soldi”.

Avere una chiara comprensione del comportamento di un inserto e del ciclo di vita per una determinata applicazione aiuterà le officine a sviluppare un programma di indicizzazione che aiuterà a standardizzare la produzione, mantenere l'usura al minimo e risolvere i problemi quando inizia a verificarsi un'usura imprevedibile.

“Se non si mette a punto il processo, resta molta produttività sul tavolo”, ha affermato Steve Paulding, presidente di CERATIZIT di Canada Tooling Solutions, Cambridge, Ontario. “Molte officine utilizzano inserti che non sono progettati specificatamente per l'applicazione, o forse utilizzano il raggio d'angolo sbagliato, ma è quello che hanno nell'armadio. È difficile per i clienti concentrarsi sull'avere l'inserto perfetto. L’utilizzo dei dati di taglio sulle etichette e la richiesta di consulenza da parte dei produttori contribuiranno a ottenere la migliore durata dell’inserto.”

Gli inserti non sono destinati a durare per un periodo di tempo significativo. Comprendere i modelli di usura può aiutare le officine a mantenere il processo prevedibile e le macchine a funzionare senza intoppi. L’usura può essere classificata in due categorie: prevedibile e imprevedibile.

L'usura prevedibile è il modello di usura che si verifica in ogni singola applicazione e può essere quasi predeterminato se un'officina ha testato i suoi utensili e sviluppato una strategia di gestione della durata dell'utensile. L'usura sul fianco, sull'intaglio e sul cratere sono i principali modelli di usura prevedibili riscontrati verso la fine del ciclo di vita di uno strumento.

Ci vuole un po' di conoscenza e comprensione per identificare l'usura. Ma una semplice ricerca su Google può fornire alcuni indicatori visivi chiave. La maggior parte dei produttori di inserti offre corsi di formazione per insegnare i modelli di usura degli utensili. Sono disponibili molte risorse per contribuire a rendere il processo più prevedibile e i negozi dovrebbero sfruttare questa esperienza per utilizzare gli strumenti in modo più efficiente.

In caso di usura primaria è importante sapere esattamente quando è necessario sostituire l'inserto. Esiste un fattore comune da seguire per garantire la prevedibilità del processo.

"Una volta che si inizia a vedere un'usura sul fianco superiore a 0,004 - 0,006 pollici, il pezzo potrebbe mostrare segnali che indicano che è ora di cambiare l'inserto", ha affermato Paulding. "È anche importante notare che un substrato con granulometria più piccola o un contenuto di cobalto inferiore offrirà una maggiore resistenza all'usura, che prolungherà la durata dell'utensile nei materiali giusti."

Sono disponibili numerose qualità, sia per applicazioni di sgrossatura che di finitura, quindi è importante scegliere quella giusta per l'applicazione. Tuttavia, i produttori di inserti rappresentano una buona risorsa perché possono garantire che l’inserto abbia le migliori caratteristiche e fornire linee guida per i corretti modelli di usura. Molti cataloghi di inserti forniscono anche informazioni sulla risoluzione dei problemi relativi all'usura più prevedibili.

L'utilizzo dei dati di taglio sulle etichette e la richiesta di consulenza ai produttori aiuteranno le officine a ottenere la migliore durata utensile dell'inserto. CERATIZIT

"Il taglio e la tornitura dei metalli è un processo termico, che richiede una temperatura sufficiente nella zona di taglio per avvicinarsi alla plastificazione del materiale", ha affermato Andersson. “Altrettanto importante è l’evacuazione termica. L'area del truciolo è definita come la velocità di avanzamento per la profondità di taglio in relazione alla conduttività termica del materiale in lavorazione. Più massa hai, più efficientemente puoi allontanare la temperatura dalla zona di taglio. Questa è la chiave per controllare l’usura chimica secondaria e un modo per farlo è semplicemente aumentare la velocità di avanzamento”.