Attrezzare con frese indicizzabili

In poche parole, l’acciaio costa meno del metallo duro

Gli utensili da taglio con inserti indicizzabili continuano ad evolversi dalle applicazioni prevalentemente di sgrossatura alla lavorazione di finitura e stanno diventando disponibili in utensili di diametro inferiore. I vantaggi più evidenti degli utensili a fissaggio meccanico risiedono nella loro capacità di moltiplicare il numero di taglienti effettivi senza il grande impegno tipicamente necessario per gli utensili rotondi in metallo duro integrale.

Gli inserti multitaglienti, tuttavia, devono essere selezionati con particolare attenzione a dimensioni, forma, geometria e qualità per il tipo di materiale del pezzo e di applicazione, rivestimenti e raggio di punta per un buon controllo del truciolo. Ecco come i prodotti dei principali fornitori sono progettati per soddisfare le esigenze dei clienti per una rimozione ottimale del metallo con utensili da taglio indicizzabili.

Sandvik Coromant ha introdotto un nuovo metodo chiamato CoroTurn per la tornitura dell'asse Y per la lavorazione di forme e tasche complicate con un unico utensile con vantaggi che includono tempi ciclo ridotti, superficie del componente migliorata e lavorazione più stabile. Il cuore del nuovo metodo di tornitura sono due utensili da taglio indicizzabili: la nuova variante CoroTurn Prime è adatta per alberi, flange e componenti con sottosquadri; mentre il doppio utensile CoroPlex YT, dotato di inserti di profilatura CoroTurn TR e inserti rotondi CoroTurn 107 con interfaccia su binario, può essere utilizzato per componenti con tasche e cavità.

Lo sviluppo della tornitura sull'asse Y segue il successo di Sandvik Coromant con la sua innovativa PrimeTurning, tornitura non lineare e tornitura con interpolazione per la quale sono stati sviluppati due inserti indicizzabili: l'utensile CoroTurn Prime di tipo A con tre angoli da 35° progettato per sgrossatura leggera, finitura e profilazione; e l'utensile CoroTurn Prime di tipo B con inserti negativi bilaterali con quattro taglienti per finitura e sgrossatura.

“Si potrebbe dire che questi progressi, insieme alle funzionalità avanzate delle macchine moderne e del software CAM, hanno aperto la strada al nuovo metodo di tornitura con asse Y”, ha affermato Staffan Lundström, product manager, tornitura, Sandvik Coromant. “E con gli strumenti e il metodo ora in atto, non vediamo l’ora di esplorare le possibilità che questo metodo può offrire ai nostri clienti”.

CoroTurn YT ​​La tornitura sull'asse Y è un metodo per la tornitura simultanea a tre assi con interpolazione dell'asse del mandrino di fresatura. I nuovi utensili possono essere utilizzati anche in “modalità statica” con mandrino bloccato per una tornitura flessibile a due assi con indicizzazione rapida dell’inserto. Il metodo è adatto a tutti i materiali e richiede una macchina multitasking con opzioni per consentire l'interpolazione dell'asse del mandrino di fresatura durante la tornitura. Tutte le operazioni vengono eseguite con un unico utensile, comprese sgrossatura, finitura, tornitura longitudinale, sfacciatura e profilatura.

La tornitura dell'asse Y, come suggerisce il nome, utilizza l'asse Y. Tutti e tre gli assi vengono utilizzati contemporaneamente durante la lavorazione. Lo strumento ruota attorno al proprio centro. L'inserto viene posizionato nel piano YZ e l'asse del mandrino di fresatura interpola durante la tornitura. Ciò consente di lavorare forme complesse con un unico utensile.

I vantaggi della tornitura sull'asse Y includono la capacità di lavorare diverse caratteristiche con un unico utensile senza cambi utensile, riducendo il tempo ciclo e minimizzando il rischio di punti di raccordo o irregolarità tra superfici lavorate adiacenti, ha affermato Sandvik Coromant. Gli inserti raschianti possono essere mantenuti perpendicolari alla superficie per produrre un effetto raschiante anche su superfici coniche. Le principali forze di taglio sono dirette al mandrino della macchina, migliorando la stabilità e riducendo il rischio di vibrazioni. Un angolo di registrazione costante migliora notevolmente il controllo truciolo e facilita l'evitamento dell'intasamento del truciolo.

La programmazione del percorso utensile per PrimeTurning è supportata dai partner CAM per la generazione di codici NC ottimizzati per velocizzare la tornitura. PrimeTurning è consigliato per la produzione di massa o per componenti che necessitano di frequenti setup e cambi utensile su macchine, inclusi centri di tornitura, torni verticali e macchine multitasking. Per la tornitura esterna, è più adatto per componenti corti e compatti e componenti sottili che utilizzano una contropunta. Per la tornitura interna è più adatto per diametri superiori a 40 mm e sporgenze fino a 8-10 XD. Secondo il fornitore, la combinazione della tornitura dell’asse Y con la tornitura non lineare o PrimeTurning aumenta ulteriormente la produttività.