Ceratizit per presentare la lavorazione di componenti aerospaziali e medicali

Per le officine che producono componenti aerospaziali o medicali, Ceratizit porterà a Eastec alcune delle sue soluzioni di utensili e lavorazione più innovative, sviluppate appositamente per ottimizzare la produzione di componenti per tali settori.

Nello stand 5474, l'azienda presenterà i sistemi con asse U ToolScope e KOMtronic insieme alla linea Ceratizit di frese indicizzabili e alla gamma di punte in metallo duro integrale KLENK.

Per garantire la sicurezza della lavorazione di componenti aerospaziali e medicali, il sistema di monitoraggio e controllo Ceratizit ToolScope è costituito da una suite di moduli specializzati – controllo di processo, protezione della macchina, digitalizzazione e documentazione – volti a misurare e ottimizzare aspetti particolari delle operazioni di lavorazione. Nelle applicazioni tipiche, ToolScope può spesso aumentare la sicurezza del processo fino al 25%, ridurre i tempi di ciclo fino al 15% e, con il monitoraggio dell'usura, ottimizzare la durata dell'utensile e fornire un ulteriore utilizzo della riserva utensile fino al 30%.

Il sistema asse U KOMtronic liberamente programmabile di Ceratizit rende possibile qualsiasi operazione di contornatura e tornitura su pezzi non simmetrici alla rotazione. Se combinato con utensili frontali personalizzati e con la selezione ottimale degli inserti, il sistema esegue con successo sia la contornatura dei fori che le operazioni di lavorazione esterna. Questa funzionalità consente alle officine di ridurre i tempi di produzione, migliorare la qualità della superficie e ottenere una maggiore precisione della forma. Inoltre, il sistema riduce la quantità di utensili necessari ed elimina la necessità di dispositivi di bloccaggio per la lavorazione di finitura sui torni.

Per quanto riguarda le prestazioni e la flessibilità della fresatura dei pezzi, la linea di frese indicizzabili di Ceratizit comprende soluzioni per ottimizzare e migliorare tutte le operazioni di fresatura, che si tratti di spianatura, fresatura di spallamenti o fresatura ad avanzamento elevato. Ceratizit metterà in luce le sue frese a fissaggio meccanico MaxiMill 491 e MaxiMill 273. La nuova MaxiMill 491 ha otto taglienti utilizzabili per la dimensione dell'inserto recentemente ampliata di 9 mm, un profilo preciso a 90° e un resistente corpo utensile rivestito in nichel. La fresa è particolarmente adatta per tutte le applicazioni di fresatura di spallamenti e cave dal pieno.

Con 16 taglienti utilizzabili e regolabili assialmente, la fresa per spianatura a guscio MaxiMill 273 aumenta le velocità di avanzamento e garantisce finiture superficiali eccezionali. Combina tutti i vantaggi degli inserti positivi e negativi in ​​un'unica fresa che garantisce stabilità ed efficienza economica riducendo al contempo le vibrazioni per finiture superficiali superiori. Gli inserti per entrambi i modelli MaxiMill incorporano la tecnologia di rivestimento Dragonskin all'avanguardia di Ceratizit per un'efficace protezione dall'usura e una maggiore resistenza.

La linea di prodotti Ceratizit KLENK è destinata al settore aerospaziale e comprende strumenti rotanti avanzati per la perforazione. Molti di questi prodotti sono realizzati su misura per i clienti e utilizzati nella lavorazione di componenti in plastica rinforzata con fibra di carbonio (CFRP), titanio, alluminio e acciaio. Gli utensili sono adatti per operazioni di foratura manuale, semiautomatica e automatica. Con i giusti metalli duri, geometrie di taglio speciali e rivestimenti resistenti all'usura, KLENK può contrastare i diversi meccanismi di usura in combinazioni di materiali difficili e prolungare drasticamente la durata di un utensile.

Come caratteristica speciale, Ceratizit avrà in mostra una bici FRACE su misura in mostra allo show. La mountain bike FRACE è ricavata da un blocco di alluminio 7075 da 70 chilogrammi e fresata esclusivamente con utensili Ceratizit. Noto per il suo rapporto resistenza/peso, l'alluminio 7075 è prevalente nel settore aerospaziale. Avere la bicicletta FRACE a portata di mano consente agli ospiti Eastec di esaminare la capacità di produzione di precisione di Ceratizit e di porre domande direttamente correlate al loro lavoro con materiali simili.

Tasso di cambiamento della posizione dell'utensile nel suo complesso, rispetto al pezzo da lavorare durante il taglio.

Lavorazione con più frese montate su un unico albero, generalmente per il taglio simultaneo.

Operazione di lavorazione in cui il metallo o altro materiale viene rimosso applicando potenza a una fresa rotante. Nella fresatura verticale, l'utensile da taglio è montato verticalmente sul mandrino. Nella fresatura orizzontale, l'utensile da taglio è montato orizzontalmente, direttamente sul mandrino o su un albero. La fresatura orizzontale viene ulteriormente suddivisa in fresatura convenzionale, in cui la fresa ruota nella direzione opposta alla direzione di avanzamento, o "verso l'alto" nel pezzo da lavorare; e la fresatura in salita, dove la fresa ruota nella direzione di avanzamento, o “verso il basso” nel pezzo da lavorare. Le operazioni di fresatura includono fresatura piana o di superficie, fresatura a candela, spianatura, fresatura angolare, fresatura di forme e profilatura.